Pokročilá technologie utěsnění a prevence úniků
Odolný uzavírací ventil je vybaven nejmodernějšími technologiemi těsnění, které eliminují vnitřní i vnější úniky a zajišťují vynikající výkon ve srovnání s běžnými konstrukcemi ventilů. Hlavní těsnicí rozhraní mezi kotoučem a sedlem využívá přesně opracované plochy se kontrolovanou drsností povrchu a geometrickými tolerancemi, které vytvářejí spolehlivý kovový kovu nebo měkký sedlový kontakt. Verze s měkkým sedlem používají pružné materiály jako PTFE, PEEK nebo speciální elastomery, které se přizpůsobují drobným nerovnostem povrchu a zároveň zachovávají chemickou kompatibilitu s procesní tekutinou. Tyto materiály odolávají extruzi, chladnému toku a chemické degradaci, kterým jsou běžně náchylné nižší kvalitou těsnicí materiály, a zajistí dlouhodobou těsnost. Možnost kovového kovu poskytuje požární bezpečnost a odolává extrémním teplotám, kde měkké materiály nepřežijí, a využívá kalibrované tvrdé těsnicí plochy s kontrolovanou geometrií, které dosahují úplného, bublinkově těsného uzavření. Sekundární těsnicí systémy zahrnují uspořádání těsnění šoupátka, které zabrání vnějším únikům podél čepu ventilu, včetně živých náplní těsnění, které udržují tlakový kontakt, i když se materiály v průběhu času stlačují. Konfigurace těsnění obsahují více kroužků kompatibilních materiálů s lucernovými kroužky pro tlakové doplňování těsnění, pokud je to vyžadováno u nebezpečných provozů. Těsnění mezi víkem a tělesem ventilu využívá O-kroužky, těsnění nebo spoje kovu na kov v závislosti na požadavcích tlaku a teploty, přičemž vhodný návrh drážek a výběr materiálu zajišťuje netečné spojení po celou dobu provozu ventilu. Konstrukce ventilu zahrnuje možnosti těsnění pomocí plášťů pro aplikace vyžadující absolutně nulové vnější úniky, přičemž kovové pláště jsou vyrobeny z korozivzdorných materiálů, které zvládnou tisíce provozních cyklů bez únavového poškození. Těsnicí technologie sahá až k závitovým spojům, přírubovým spojům a svařovaným sestavám, včetně vhodných závitových hmot, kontrolovaných postupů utahování a kvalifikovaných svařovacích procesů, které eliminují potenciální cesty úniku. Postupy kontroly kvality zahrnují testování úniku heliem, bublinové testování a testování tlakového poklesu, které ověřují těsnicí výkon před odesláním. Provozní údržba těsnicích součástí je zjednodušena díky přístupným konstrukcím, které umožňují servis na místě bez nutnosti úplného odstranění ventilu, čímž se snižuje doba údržby a prostoj systému a zároveň se zajišťuje nepřetržitý netečný výkon po celou dobu životnosti ventilu.